Технологические возможности завода
Литейное производство
- Стальное фасонное литье ГОСТ 977-88, марки стали: 20Л, 25Л, 35Л, 35ГЛ, 30ХНМЛ
- Чугунное фасонное литье ГОСТ 1412-85, марки серого чугуна: СЧ10, СЧ20
Типовая номенклатура отливок:
- корпуса и крышки редукторов, блоки, фланцы, венцы, ходовые колеса, зубчатые колеса, кольца, барабаны, корпуса подшипников, шкивы, шестерни, рычаги, цилиндры, груза и т.п.;
- чугунное художественное литье (уличные, каминные решетки, оградки, колосники и т.п.).
Виды литья:
- в ПГС (песчано-глинистые смеси),
- в ХТС (холоднотвердеющие смеси),
- в жидкостекольные смеси.
- Формовка: машинная, ручная, кокильное литье, центробежное литье (чугун, бронза).
- Максимальные габариты отливок: ручная формовка — диаметр 2300х250, 2000х2000х400 мм; машинная формовка — 1300х1100х400 мм. Максимальная масса отливок: 4000 кг (сталь), 6000 (чугун).
| Марка печи | Тип печи | Емкость печи, тн | Материал отливки |
| ДС-5МТ | дуговая | 7,0 | сталь, чугун |
| ИСТ-1,0 | индукционная | 1,0 | сталь, чугун |
| ИСТ-0,16 | индукционная | 0,16 | чугун, бронза |
- Модельное производство: изготовление деревянных моделей по чертежам заказчика.
Разработка технологии изготовления отливок ведется с использованием компьютерного моделирования в программе LVM FLOW. Дополнительно с изготовлением отливок имеется возможность выполнить механическую обработку и химико-термическую обработку деталей.
Стоимость отливок зависит от категории сложности отливки и серийности отливок.
Главный металлург
Горсков Владислав Иванович
тел.: +7(8332) 36-08-88
тел./факс (для заявок): +7(8332) 36-48-33
Кузнечно-прессовое производство
Поковки свободной ковкой:
- типа валов и брусков, кубиков и пластин, дисков с отверстием, втулок весом до 100 кг
- типа фланцев в ковочных кольцах
- звенья для строп овального, овоидного, треугольного типа (СТП 4.08-258-97 или РД-33-93), коуши 34-75 (ГОСТ 2224-72)
Горячая штамповка в оснастке заказчика, типовые детали:
- шестерни, крышки, фланцы: диаметр до 300 мм, вес до 30 кг
- валы-шестерни: длина до 400 мм, вес до 20 кг
- крюки чалочные: Кч-0,63; Кч-1,0; Кч-3,2; КЧ-5
- пробки, проушины, вилки (вес не более 20 кг)
Материал поковок: ст. 3 (ГОСТ 380-88), ст. 20, ст. 45, ст. 40Х, ст. 12ХНЗА, ст. 30ХГСА
Главный металлург
Горсков Владислав Иванович
тел.:+7(8332) 36-08-88
тел./факс (для заявок): +7(8332) 36-48-33
Сварочно-заготовительное производство
Сварка металлоконструкций подъемно-транспортного оборудования любой сложности в соответствии с требованиями НАКС и Ростехнадзора РФ.
- усилие прессов: до 400 тн
- кислородная резка: max S = 200 мм
- гильотинная резка: max S = 20 мм
- лазерная резка: max S = 12 мм (габарит до 2000х6000)
- максимальная грузоподъемность мостовых кранов в цехе металлоконструкций: 10 тн + 10 тн
- применяемые виды сварки: полуавтоматическая в СО2, Ar+СО2, ручная дуговая.
Главный технолог
Косолапов Алексей Юрьевич
тел.: +7(8332) 36-07-47
тел./факс (для заявок): +7(8332) 36-48-33
Механообрабатывающее производство
- токарные: диаметр до 1000 мм, длина до 5000 мм,
- в том числе с ЧПУ: диаметр до 470 мм, длина до 2250 мм
- токарно-карусельные: диаметр до 3750 мм, высота до 1700 мм
- радиально-сверлильные: диаметр до 100 мм, вылет — 3150 мм
- продольно-фрезерно-строгальные: длина — 5500 мм, ширина — 1500 мм
- фрезерные, расточные (в т. ч. с ЧПУ): стол до 1800х2500 мм, зона обработки до 3500х3500 мм, масса детали до 15 тн
- кругло-шлифовальные: диаметр детали до 400 мм, длина до 2800 мм
- внутришлифовальные: диаметр отверстия до 300 мм, длина до 320 мм
- плоскошлифовальные: стол 2000х400 мм
- зубообрабатывающие: цилиндрические колеса до м=12, диаметр до 1250 мм, конические колеса круговой зуб м=16, диаметр до 800 мм
- шлицефрезерный: модуль 6, диаметр 150 мм
- зубодолбежный: модуль 12, диаметр 800 мм
- кромкофрезерный: длина до 6000 мм, ширина (min) ≥ 120 мм, толщина 6-50, фаски: ±45°
Главный технолог
Косолапов Алексей Юрьевич
тел.: +7(8332) 36-07-47
тел./факс (для заявок): +7(8332) 36-48-33
Термическое производство
- Термическая обработка деталей (отжиг, нормализация, закалка):
— Максимальные размеры деталей не более 750х400х1200мм,
— Закалочная среда – вода, масло. - Термическая обработка инструмента из быстрорежущих сталей.
- Химико-термическая обработка деталей:
— цементация в твердом карбюризаторе и газовая цементация с применением керосина.
В твердом карбюризаторе цементация деталей небольших и средних размеров (максимальная длина 600мм, диаметром не более 350мм).
При газовой цементации максимальный диаметр и длина деталей не более 600мм. Максимальный вес садки не более 400кг.
— азотирование.
Максимальный диаметр деталей не более 550мм, длина не более 1100мм, вес садки не более 250кг.
- Термическая обработка токами высокой частоты (ТВЧ):
— детали типа зубчатых колес с модулем зуба не более 6 максимальным диаметром не более 300мм;
— детали типа зубчатых колес с модулем зуба более 6 максимальным диаметром не более 600мм и максимальной длиной зуба не более 170мм;
— детали типа валов с максимальными размерами Ø 200мм длиной до 1500мм, весом не более 150кг.
Главный металлург
Горсков Владислав Иванович
тел.:+7(8332) 36-08-88
тел./факс (для заявок): +7(8332) 36-48-33
Гальванические покрытия
- ванна цинкования 1460х670х850 (длина детали до 1200, диаметр до 200),
- ванна хромирования 2500х700х810 (длина детали до 2000),
- ванна фосфатирования 2300х800х700 (длина детали до 1900),
- ванна оловянирования 780х570х700.
Главный технолог
Косолапов Алексей Юрьевич
тел.: +7(8332) 36-07-47
тел./факс (для заявок): +7(8332) 36-48-33
Инструментальное производство
- Токарные работы: габариты деталей от 5 до 500 мм в диаметре
- Специальные виды токарной обработки выполняются на токарно-затыловочных станках
- Токарно-расточные работы на координатно-расточных станках (диаметр (max) — 250 мм, настройка — до 2 мкм (цена деления))
- Фрезерные работы на вертикально и горизонтально фрезерных станках
- Плоскошлифовальные работы: максимальные габариты детали 600х2000 мм
- Круглое и внутреннее шлифование
- Специальные шлифовальные работы, выполняемые на оптико-шлифовальных, координатно-шлифовальных, профильно-шлифовальных и резьбо-шлифовальных станках
- Заточка инструмента (универсально-заточной, плашко-заточной, шлифовально-заточной станки и станки для заточки дисковых пил)
Виды услуг, оказываемые инструментальным участком (с использованием материала, инструмента, деталей заказчика):
- Распил круглого и квадратного проката на заготовки сечением до 200 мм в диаметре, длиной до 1000 мм.
- Ремонт дисковых пил (пил геллера) с заменой режущих сегментов и последующей заточкой на пилозаточных станках по ГОСТ.
- Заточка любого режущего инструмента (твердосплавного и инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали) на универсально-заточных станках.
Перечень продукции, выпускаемой инструментальным участком (гостированный и специальный режущий инструмент, изготавливаемый по собственным чертежам и чертежам заказчика):
- Изготовление резцов с напайными пластинками из твёрдого сплава, быстрорежущей стали Р6М5 для токарной обработки
- Изготовление фрезерного инструмента по ГОСТ и специального назначения с напайными пластинами из твёрдого сплава и цельного из стали Р6М5.
- Изготовление фрез и ножей для деревообработки.
- Изготовление инструмента для обработки отверстий (зенковки, цековки, зенкера, развёртки) как по ГОСТ, так и специального назначения с напайными пластинами из твёрдого сплава и цельные из стали Р6М5
- Изготовление метчиков для метрической трапецеидальной резьбы
- Изготовление вспомогательного инструмента: воротков и удлинителей для метчиков, плашкодержателей, центра упорные, центра упорные с твердосплавным наконечником, кулачки к токарным патронам, переходные втулки конус Морзе к сверлильным патронам, переходные втулки конус Морзе, оправки для крепления режущего инструмента на фрезерные станки с конусом 7:24, цанги и цанговые патроны, ударный инструмент зубила, кернера, бородки, ключи специального назначения
- Изготовление мерительного инструмента калибров-пробок, калибров-скоб, шаблонов, контрольных приспособлений
- Изготовление приспособлений для сборки, сварки, установочных приспособлений на станки для механической обработки, кондукторов для сверления отверстий, специальных приспособлений.
Начальник инструментального участка
Южанин Владимир Валерьевич
тел: +7(8332) 23-84-95, +7-922-960-00-35
Ремонтно-механическое производство
Капитальный ремонт оборудования в соответствии с типовой системой ТО и ремонта:
- металлорежущего,
- кузнечно-прессового,
- литейного,
- грузоподъёмного,
- деревообрабатывающего.
Капитальный ремонт, изготовление узлов и деталей для вышеуказанного оборудования.
Изготовление, монтаж специального технологического оборудования
Начальник ремонтно-механического участка
Трушков Андрей Александрович
тел.: +7(8332) 23-84-67, +7-922-960-00-54
Скачать презентацию:
>> Презентация механообработка